Technologie zpracování svařování nádrže z nerezové oceli Po svařování nádrže z nerezové oceli existuje různá míra oxidace uvnitř a venku svařovacích švů a v blízkosti svařovacích švů, což snadno způsobuje korozi nádrže z nerezové oceli. Při zpracování nerezové oceli vzniká černá oxidová kůže po valcování, lepení, svařování nebo tepelné úpravě umělého povrchu. Tato tvrdá šedá černá oxidová kůže se skládá především z NICR2O4 a NIF, dvou složek EO4. Dříve se kyselina chlorovodíková a kyselina dusičná obvykle používaly pro odstranění silné koroze. Ale tato metoda má vysoké náklady, znečištění životního prostředí, škodlivé pro lidské tělo, silné korozivní a další výhody a postupně se odstraňuje. Vzhledem k tomu, že oxidace je vidět v oblasti proměny barvy, rychlost koroze souvisí s tloušťkou oxidační vrstvy. Ve srovnání s oxidační vrstvou před svařováním z nerezové oceli je oxidační vrstva v oblasti proměny barvy silnější a složení se mění (snížení niklu a chromu), čímž se snižuje lokální odolnost vůči korozi. Obecně platí, že nádrže z nerezové oceli se používají pro obyčejné nádrže na vodu, požární nádrže na vodu, změkčení nádrže na vodu a další účely, které nevyžadují zpracování svařovacích švů. V průmyslových nebo jiných náročných podmínkách je po svařování často nutné provést následné svařování, jako je kyslost a broušení, aby se odstranila oxidační vrstva (barvení) a obnovila odolnost vůči korozi. Obvykle používané způsoby zpracování jsou rozděleny hlavně do mechanického zpracování a chemického zpracování. Kromě toho je k dispozici zrcadlové leštění a povrchové barvení. Mechanická úprava: Obvykle se používá mechanická nebo nemechanická kontaminace povrchu. Maziva mohou způsobovat organické znečišťující látky. Kontakt s nástroji může vést k anorganickým znečišťujícím látkám, jako jsou cizí částice železa. Obecně platí, že různé znečištění povrchu může způsobit poškození. Kromě toho může přidání železných částic způsobit elektrochemickou korozi. Bodová koroze a elektrochemická koroze jsou lokální koroze, která nejprve vyžaduje úpravu vody. Proto znečištění povrchu obvykle snižuje odolnost proti korozi nerezové oceli. Metody povrchové úpravy: Aby bylo možné zpracovat povrch, odstranit zbarvení a obnovit odolnost vůči korozi, existuje mnoho metod a prostředků pro následnou úpravu. Rozlišujeme mezi chemickými a mechanickými metodami. Chemická metoda: použití pasivní pasty bez znečišťujících kyselin a normální teploty čisticí kapaliny obsahující anorganické přísady. Tím se dosahuje cíle bělení nerezové oceli. Po ošetření vypadá v podstatě jako tmavá barva. Tato metoda je vhodná pro velké a složité výrobky. V závislosti na složitosti výrobků z nerezové oceli a různých požadavků uživatelů lze použít mechanické leštění, chemické leštění a elektrochemické leštění k dosažení zrcadlového lesku. Barvení nerezové oceli nejen dává výrobkům z nerezové oceli různé barvy, zvyšuje rozmanitost návrhu, ale také zlepšuje odolnost vůči opotřebení a korozi výrobků, jako je chromovaná stříbrná prášková barva. Nerezová ocel má vynikající vlastnosti jako je jedinečná pevnost, vysoká odolnost vůči opotřebení, vynikající odolnost vůči korozi a snadno nerezování. Proto je široce používán v chemickém průmyslu, potravinářském strojírenství, elektromechanickém průmyslu, ochraně životního prostředí, domácích spotřebičů, dekorace domácnosti a dokonalé opravy a dalo lidem nádherný pocit ***. Aplikace a vývoj nerezové oceli bude stále širší, ale aplikace a vývoj nerezové oceli do značné míry určuje vývoj technologií povrchové úpravy. Scsxccom20210809