Dodávka kompletní sady použitých dvouúčinných filmových odpařovačůMechanická parní rekomprese (mechanical vapor recompression). MVR je energeticky úsporná technologie, která opětovně využívá energii z sekundární pary, kterou vytváří, čímž snižuje poptávku po vnější energii. Německo a Francie ji úspěšně využily již v 60. letech minulého století v chemickém průmyslu, potravinářském průmyslu, papírnictví, medicíně, odsolování mořské vody a čištění odpadních vod. Pracovním procesem vypařovače je stlačení nízké teploty pary kompresorem, zvýšení teploty a tlaku, zvýšení tepelné entalpie a potom vstup do kondenzace výměníku tepla.
Prezentace procesu
Roztok se nachází v membránovém odpařovači a obíhá v topné trubice prostřednictvím čerpadla pro oběh materiálu. Počáteční pára čerstvá pára je zahřívána mimo trubku, roztok je zahříván a varuje, aby se vytvořila sekundární pára, která vzniká, je vdýchána turbodýhacím ventilátorem, po zvýšení tlaku, sekundární teplota pary
Mvr
Stupeň se zvýší a jako zdroj tepla do ohřívací komory cyklus vypařuje. Po normálním spuštění turbokompresor vdechne sekundární páru, po zvýšení tlaku se promění v ohřívanou páru a tak * provádí cyklické odpařování.
Vyparěná voda se nakonec promění v kondenzační vodu. V procesu víceefektivního odpařování nemůže sekundární pára s určitým účinkem vypařovače přímo sloužit jako zdroj tepla, ale pouze jako zdroj tepla s vedlejším nebo vedlejším účinkem.
Jako účinný zdroj tepla musí být dodatečně dodávána energie, aby se zvýšila teplota (tlak). Parní stříkací čerpadlo může stlačit pouze část sekundární pary, zatímco výparník mvr může stlačit veškerou sekundární páru v výparníku.
Sekundární pára, která vychází z odpařovače, je stlačena kompresorem, tlak, teplota se zvyšuje a tepelná entalpie se zvyšuje, a pak je odeslána do ohřívací komory odpařovače jako ohřívací pára, aby tekutina udržovala stav varu, zatímco ohřívací pára sama kondenzuje do vody.
Tímto způsobem se ukázalo, že odpadní pára je plně využita, recyklováno potenciální teplo a zvýšena tepelná účinnost, hospodárnost surové pary se rovná efektivnímu vypařování 30 účinků. Aby byla výroba odpařovacích zařízení co nejjednodušší a pohodlnější, často se používají jednoúčinné odstředivé rekompresory, které mohou být vysokotlaké ventilátory nebo transparentní kompresory.
Tyto stroje mají vyšší objemový průtok v rozmezí stlačení 1:1,2 až 1:2. Pro nízké rychlosti odpařování lze použít také pístový kompresor, kluzný kompresor nebo šroubový kompresor. Vyparovací zařízení je kompaktní, zabírá malý prostor a potřebuje malý prostor.
Také lze odstranit chladicí systém. Pro potřebu rozšíření odpařovacího zařízení a zásobování parou, nedostatečná kapacita zásobování vodou, nedostatečné místo pro stávající továrny, zejména při nízké teplotě odpařování potřebuje kondenzaci mrazené vody, lze získat úspory investic a lepší úspory energie.
Princip opětovné komprese
Jednostupňové odstředivé kompresory a vysokotlaké ventilátory jsou z důvodů nákladů běžně používány v mechanických parních rekompresivních systémech. Následující pokyny jsou tedy určeny pro tento typ návrhu. Centrifugální kompresor je stroj pro regulaci objemu, což znamená, že objemový průtok zůstává téměř konstantní bez ohledu na to, jak velký je inhalační tlak. Změna hmotnostního toku je úměrná dýchacímu tlaku.
Design a funkceDodávka kompletní sady použitých dvouúčinných filmových odpařovačů
Stroje pro kompresi plynu jsou provozovány podle principu posunu pozice nebo principu dynamiky. Při pozičním posunu stroje oddělují aktivní části stroje vstupní komoru od tlakové komory, čímž se objem operační komory snižuje a tlak plynu stoupá. V případě použití reciprocních kompresorů se tento proces provádí pohybem pístů uvnitř válce. V pohonných strojích je energie plynu dodávána vysokou rychlostí otáčení lopat. Plyn se nejprve zrychluje a poté zpomaluje prostřednictvím difuzoru, který se nachází dole po kolečku. Vysoká rychlost se přeměňuje na tlakovou energii. V závislosti na směru, kterým tekutina prochází kolem, se příslušné zařízení nazývá nápravový tok, směsový tok nebo odstředivý kompresor. Typ kompresoru závisí na provozních podmínkách příslušné aplikace. Klíčovými parametry jsou zvýšení tlaku, které je třeba dosáhnout, a průtok pary, která má být stlačena. Π je poměr konečného tlaku p2 k inhalačnímu tlaku p1, definovaný jako poměr komprese. Vzhledem k tomu, že odpařovací zařízení často pracuje ve vakuovém rozsahu, střední zatížení ohřívaného povrchu a malý rozdíl teploty, obvykle se používá odstředivý rekompresor.
