Elektrická tepelná radiační trubka

Myš klec tepelného záření trubka je ohýbat odpor drát (pás) topného prvku do "U" řetězce do více izolovaných vysokoteplotní keramické podpůrné desky, uprostřed s tepelně odolný tyč upevněn, obecně účinná délka: 900 ~ 2400; Obvyklý vnější průměr pouzdra: φ80 až φ280. Výkon: 2kw až 40kw; Napětí: 30V až 220V. Tato radiační trubka má delší životnost. Vzhledem k tomu, že jeho struktura je podobná myší kleci běžně známá jako myší kleci radiační trubka, myší kleci radiační trubka je známa jako myší kleci radiační trubka ohřívač, axiální vlnový tvar kleci typu tepelné radiační trubky.

Struktura tepelného záření v kleci

1, drátové spirálové obklopující elektrické radiační trubky Tato elektrická radiační trubka se skládá z tepelně odolných ocelových pouzdr a ohřívače, ohřívač se obvykle skládá z φ3-5 mm elektrického drátu obklopeného otevřeným tepelně izolovaným keramickým jádrem se spirálovou dráhou, pracovní napětí 220V, výkon obecně 5-7KW.

Struktura tohoto ohřívače je v podstatě stejná jako první struktura, ale topné prvky používají odporový pás, odporový pás je obecně tloušťka 1-3 mm, šířka 10-20 mm, jádro je také více skupinových jádro složeno pod stejným povrchovým zatížením, tepelné záření je velké, materiál může být ušetřen, obecně vysoký výkon ohřívací trubky.

3, axiální vlnový tvar klece elektrické tepelné radiační trubky (obecně známé jako klece myši) její struktura je ohýbat odporový drát (pás) vytápěcích prvků do řetězce ve tvaru "U" do více izolovaných keramických podpůrných disků odolných vůči vysokým teplotám, uprostřed je upevněna tepelně odolným tyčem, obecně účinná délka: 900 ~ 2400; Obvyklý vnější průměr pouzdra: φ80 až φ280. Výkon: 2kw až 40kw; Napětí: 30V až 220V. Tato radiační trubka má delší životnost.

Vnitřní jádro elektrotermického záření v kleci se skládá z odporového drátu a keramického oporného držáku svařovaného na konci osy U. Mezi vnitřním jádrem a vnějším ochranným pouzdrem není žádný štít a teplo je dobré. Nominální pracovní teplota 1000 stupňů elektrické tepelné radiační trubky, materiál odporového drátu je Cr20Ni80 nebo 0Cr21Al6Nb, povrchová pracovní teplota může dosáhnout 1200 stupňů, maximální pracovní teplota elektrické tepelné radiační trubky s tímto materiálem může dosáhnout 1000 stupňů, podporní stojan je vysoká hliníková keramická část. Vnější ochranné pouzdro je studeně tahované bezešvé tenké stěny ocelové trubky odolné vůči teplu, materiál je 1Cr25Ni20Si2 nebo 1Cr25Ni35Si2, tento materiál má dobré antioxidační vlastnosti při vysokých teplotách, vysokou odolnost vůči plazení při vysokých teplotách, má určitou odolnost vůči permeaci uhlíku, design radiační trubky s velkým bezpečnostním koeficientem výběru materiálu. Jmenovitá pracovní teplota 1200 stupňů elektrické tepelné záření trubice, materiál odporového drátu je 0Cr27Al7Mo2, povrchová pracovní teplota může dosáhnout 1400 stupňů, tento materiál elektrické tepelné záření trubice krátkodobá maximální pracovní teplota je 1250 stupňů, podpora je ocelová porcelánská část. Vnější ochranný pouzdro je studeně tahované bezešvé tenkostěnné ocelové trubky odolné proti teplu, materiál je slitina Fe-Ni-Cr-Al-Re, tento materiál má velmi vysokou antioxidační schopnost, může pracovat dlouhodobě v oxidační atmosférě o 1300 stupňů a krátkodobě antioxidační o 1360 stupňů. Vhodné pro práci při vysokých teplotách a nízkém kyslíkovém tlaku a prostředí obsahujícím S a C. Naše společnost navrhuje a vyrábí elektrické tepelné radiační trubky pro vysoké, střední a nízkoteplotní pece a speciální atmosférické pece. Systém plášťových potrubí využívá bezšvé, vysoce teplotně odolné slitinové trubky a plechové trubky, odstředivé odlitky, nekovové speciální odolné proti permeaci uhlíkové trubky atd. A podle radiačních trubek topné prvky při použití v různých atmosférách a těžkých cyklických podmínkách, obecné odporové slitiny nemohou být použity. Výzkumníci společnosti vyvinuli nový materiál pro radiační trubky ze slitiny odporu. Tento materiál má stabilní vlastnosti, vysoký odpor a malý teplotní koeficient, přizpůsobuje se použití různých radiačních topných prvků a nahrazuje drahé dovážené materiály jedinečnými vlastnostmi.

Charakteristiky tepelné radiační trubky:

Výroba bezšvých ocelových trubek (maximální teplota 1200 stupňů) vyrobených z kvalitních surovin

2, vnitřní jádro s odporovým drátem typu U osové uspořádání konce svařování

3, odporový drát a keramický stojan v podstatě bez štítu, odporový drát a malý rozdíl v teplotě pece

Maximální pracovní teplota 1000 nebo 1200 stupňů

Největší výhodou radiačních trubek vyráběných průmyslovými pecemi je výběr bezšvého tahování za studena, tenkostěnné ocelové trubky odolné vůči teplu (1Cr25Ni20Si2 nebo 0Cr25Ni20Si2), jejichž produkty mají o 10% vyšší tepelné záření než podobné výrobky.

6, použití více než 8000h radiační trubice použité materiály z elektroslitin by měly mít vyšší míru odporu a vysokou míru převodu elektrického tepla. Vzhledem k tomu, že radiační trubka je umístěna v pouzdru, je proces přenosu tepla odlišný od obecně vystavených elektrických tepelných prvků, jeho tepelná ochrana je velká a během procesu oteplování musí být kontrolována teplota komponentu, aby se zabránilo přehřátí komponentu. Při uzavřeném ohřívání radiační trubky je povrchová teplota elektrického tepelného prvku asi 100 ° C - 150 ° C vyšší než teplota pece. Takže při výběru materiálu je třeba analyzovat teplotu pece, teplotu atmosféry v peci a vybrat správný topný materiál.