Váš prohlížeč nepodporuje video tagy. Prosím, upgrade prohlížeče Váš prohlížeč nepodporuje značky video. Upgrade prohlížeče
Jedna, Přehled produktu
Vysoko mokrý materiál organické hnojivo rychlý granulátor také známý jako mokrý způsob granulátor, vnitřní rotační zubní granulátor, granulátor je naše společnost nejnovější výzkum a vývoj nového typu organického hnojiva granulátor. Mokré organické hnojivo granulator je široce použitelný pro granulaci organických hnojiv. Vzhledem k vysoké mírě částic, hladkému provozu, robustní a dlouhodobé životnosti zařízení, spolu s robustním designem základny, dělá jeho provoz hladší, takže široká škála uživatelů vybírá ideální produkt. Specifikace modelu mokrého granulátoru jsou 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500 a další specifikace, které lze také přizpůsobit podle potřeb uživatele.
Dva. Princip práce
1, zubní granulovací stroj využívá vysokorychlostní rotační mechanickou míchácí sílu a následnou aerodynamickou sílu, aby jemný prášek byl v stroji kontinuálně realizován při směšování, granulování, kulíčení, hustotě a dalších procesech, čímž se dosáhne účelu granulování. Tvar částic je kulatý, velikost částic je obvykle mezi 1,5 a 4 mm, částice 2 až 4,5 mm míra zrnitiny ≥ 90%, velikost průměru částic může být správně nastavena množstvím směsi materiálu a otáčky hřídele, obvykle čím nižší je množství směsi, čím vyšší otáčky, čím menší jsou částice a naopak čím větší jsou částice. 2, zubní granulátor pro organické suroviny po fermentaci pro zpracování částic, ve srovnání s diskovým granulátorem je vysoká míra hotovosti, částice jsou rovnoměrné, hladké, vysoká pevnost, nízká vlhkost, jeho teplota po tvarování je asi 30 stupňů. Po fermentaci je surovina rozdrcena, smíchání pomocí mixéru, aby materiálová vlhkost byla 35% -40%, vstup do granulátoru může zpracovat kuličkové částice, velké částice vody, malé částice vody, obě jsou přímo poměrné, využívá organické hnojivo suroviny pod určitým vlivem navzájem se zvětšují charakteristiky, vyrobené částice jsou kulaté, hladké, vysoká pevnost, může také přidat potřebné přísady, lepidla a další zlepšení kvality výrobku. Zubní granulátor je vhodný pro organické hnojiva suroviny zahrnují: zvířata a ptáka výkaly, kompostovací hnojiva, zelená hnojiva, mořská hnojiva, koláče hnojiva, trávní uhlí, zemní hnojiva, tři odpady, mikroby a městský odpad a další. Tento stroj má kvalifikovanou míru zrnění vyšší než 90%, přizpůsobuje se mnoha různým receptům, organické hnojivo má vyšší odolnost vůči tlaku než disky a rotační bubny, velká míra kuliček je nižší než 15%. Tento stroj je nejvhodnější pro přímé granulování po fermentaci organických hnojiv, vynechání procesu sušení, výrazně snížit výrobní náklady, takže granulovací stroj pro míchání zubů je milován širokou škálou uživatelů, organické hnojivo granulovací stroj vyráběný naší společností není v poptávce, narození nových produktů, nový výrobní proces, úspora energie a ochrana životního prostředí je důvěryhodný!

Tři. Hlavní technické parametry
Modelové číslo |
Velikost částic(mm) |
Výkon(KW) |
Sklon(°) |
Rozměry(mm) |
GZLJ-400 |
1~5 |
22 |
1.5 |
3500×1000×800 |
GZLJ-600 |
1~5 |
37 |
1.5 |
4200×1600×1100 |
GZLJ-800 |
1~5 |
55 |
1.5 |
4200×1800×1300 |
GZLJ-1000 |
1~5 |
75 |
1.5 |
4600×2200×1600 |
GZLJ-1200 |
1~5 |
90 |
1.5 |
4700×2300×1600 |
GZLJ-1500 |
1~5 |
110 |
1.5 |
5400×2700×1900 |
Čtyři. Rozsah použití granulátoru
Travní uhlí, blato, hovězí a drůbeží výkaly, hnědé uhlí, fermentovaná tráva atd. pro výrobu organických hnojiv jako suroviny, a také kukuřičná mouka, fazolová mouka, trávní mouka atd. pro výrobu smíšených krmiv. Výše uvedené údaje jsou založeny na trávném uhlí, hovězích a drůbežích výtocích a fermentované tráně, ostatní suroviny jsou založeny na experimentálních údajích.
Pět, Instalace a údržba
Instalace: Stroj musí před instalací zalít betonový základ, aby usnadnil přepravu hotového materiálu, a pevně svařovat granulátor se zásobným železem, aby se zabránilo pohybu granulátoru; Lze také svařovat podložku s ocelí, granulátor je umístěn na horní straně podložky; Mohou být také vykopany pro přepravu materiálu.
Spuštění do provozu: Po dokončení instalace granulátoru je třeba nejprve zkontrolovat, zda jsou jednotlivé části granulátoru pevné. Poté provedete prázdné zkušební vozidlo, během zkušebního vozu se nesmí dotýkat, žádný neobvyklý hluk, žádné vibrace, teplota ložisek by měla hladce stoupat, na konci zkušebního vozu teplota jednotlivých součástí nesmí být vyšší než 50 ° C, po zkoušce nesmí být pozorováno vážné opotřebení a poškrábání. Při běžné výrobě musí být vozidlo rovnoměrně krmené.
3. Údržba:
a. ložisko jednou v každé směně maziva, maziva modelu 3 vápníku maziva, nakládací objem je 1/3 ~ 1/2, a pravidelně vyměňovat nový mazivo, při výměně ložisko musí být čisté.
b. před použitím reduktoru musí být doplněn mazací olej, mazací olej obvykle používá mechanický olej č. HJ40-50, může být použit také olej pro převodovky č. HL20-30. Výška povrchu oleje musí být v rozsahu označeném kruhovým štítkem oleje na sedadle stroje. Po 100 hodinách prvního doplňování by měl být olej vyměněn novým olejem a poté každých šest měsíců.
4. opotřebitelné části:
a. trojúhelníkové pásy b. ložiska c.
Šest. Použití
1. Před spuštěním zkontrolujte, zda jsou jednotlivé spoje stroje uvolněny, a věnujte zvláštní pozornost uvolnění hlavy.
2. Přísně zakázáno spuštění s zatížením.
3. Při vypnutí zařízení nejprve zastavte podávání a poté, co se materiál v těle vyčistí, můžete vypnout napájení. Dlouhodobé odložení není nutné odstranit materiál v těle, aby se zabránilo znečištění.
4. Přísně zakázáno železné bloky, kameny, dřevěné tyče a další nečistoty do stroje, aby se zabránilo poškození stroje.
5. Při spuštění hlavního motoru věnujte nejprve pozornost uvolnění trojúhelníkového pásu, když je trojúhelníkový pás uvolněn, není se granulátor otáčí normálně, když je příliš napnutý, ovlivňuje životnost ložiska a trojúhelníkového pásu. Pak zkontrolujte, zda je správný směr otáčení, například opačný směr otáčení, parkování by mělo být okamžitě upraveno.
Sedm. Časté problémy a řešení
Fenomén poruchy |
故障原因 |
Metody vyloučení |
1.Stroj se nemůže správně spustit. |
1.Příliš vysoké nebo nízké napětí |
1.Nastavení napětí nebo stabilizace po zapnutí |
2.Poškození nebo nedostatek provozu motoru |
2.Chybějící připojení, třífázový provoz nebo oprava motoru |
3.Spuštění přetížení |
3.Čištění zbytků |
4.Příliš uvolněný pás |
4.Upravte polohu motoru nebo vyměňte nový pás |
5.Nedostatek oleje nebo poškození reduktoru |
5.Přidání maziva nebo oprava reduktoru |
6.Poškození spojky |
6.Výměna nového spojku |
7.Nedostatek oleje nebo poškození ložiska |
7.Přidání maziva nebo výměna ložisek |
8.Materiální blokády |
8.Čištění materiálu |
2.Vibrace stroje |
1.Stroj není pevně připojen k základně |
1.Nastavení základny stroje a upevnění spojovacích částí |
2.Část šroubového připojení uvolněná |
2.Zkontrolujte část šroubového připojení a upevňte |
3.Reduktor se liší od velké hřídele |
3.Nastavení výšky reduktoru nebo válce |
4.大轴弯曲 |
4.校直大轴 |
|
3.Odstranění stroje
Není to hladké.
|
1.Příliš velká voda. |
1.Nastavení vlhkosti materiálu |
2.Vazba na stěnu |
2.Včasné čištění zbytků, příliš velká mezera, nastavení hlavy |
3.Příliš vysoký výstup stroje |
3.Nastavení výšky tak, aby byl výstupní otvor nižší než vstupní |
4.Obrácení směru otáčení motoru |
4.Nastavení směru otáčení motoru |
4.Stroj zná. |
1.Do toho vstupují cizí tělesa jako železo a kámen. |
1.Vystavení a čištění cizích předmětů |
2.ztráta nebo poškození součástí stroje nebo |
2.Kontrola parkování, upevnění nebo výměna nových dílů |
5.Nízká rychlost stroje |
1.Příliš velká nebo malá voda |
1.Nastavení vlhkosti materiálu, čím větší je vlhkost materiálu, čím větší jsou částice, čím menší je vlhkost, čím menší jsou částice, čím větší je vlhkost materiálu, čím větší je vlhkost materiálu |
|
2.Nesmyslné rozdělení materiálů
3,Příliš velká mezera mezi zuby a stěnou válce nebo
na stěně,
4,Nedostatečná viskozita materiálu
|
2,Úprava poměru materiálu
3,Nastavení mezery mezi zuby a stěnou válce5- 8 mm,V případě vážného opotřebení hlavy, je třeba včasně vyměnit nový, vypnutí čištění
4,Nastavení viskozity materiálu
|