VIP člen
Hangzhou Deju automobilové pneumatiky formy lití trouba cyklický teplý vzduch sušička vysoká teplota velká sušička jednotka průmyslová trouba
Aplikace v troubě pro formy pneumatik: Vzhledem k tomu, že formy pro sadrování pneumatik jsou větší a vyžadují opravu spoje, musí se proces sušení vys
Detaily produktu
Pneumatické formy pece aplikace:
Vzhledem k tomu, že sadrová forma pneumatik je velká a vyžaduje opravu spoje, musí se proces sušení vysušit dvakrát. Vytvoření vědecky rozumného procesu sušení nejen přispívá k rychlému sušení formy, ale také zajišťuje, že sádroplastová forma pneumatik nebude způsobit prasknutí formy kvůli rychlému sušení, obecně se doporučuje vysoká teplota sušení 220 ° C, konkrétní sušení postup kvůli různým velikostem sádroplastové formy se sušení času liší.
Použití trouby pneumatik:
Naše společnost vyrábí troubu pro lití forem, zaměřenou na výzkum a vývoj sádrolitého procesu, která má: dobrou rovnoměrnost teploty, rychlé oteplování a lidskou kontrolu.
Technologie sádrolití je široce používána pro odlitky ze slitin zinku, hliníku nebo mědi a plastové formy, které zkracují tvarovací cyklus a snižují náklady. Vzhledem k špatné tepelné vodivosti sadry, nízké průdušnosti a křehkosti rychlosti ohřívání pece, rovnoměrnosti teploty a kontroly průtoku vzduchu jsou velmi vysoké požadavky. Náš výzkum a vývoj a výroba formy pece může splnit požadavky na formy ze slitin zinku, široce používané v automobilových pneumatikách, kosmickém průmyslu a dalších hliníkových výrobků. Výrobky našich pecí splňují standardy kvality výrobků a dokumentace stanovené mezinárodními společnostmi.
Technické parametry trouby pro formy pneumatik:
Způsob dodávky větru |
Nulný větrný cyklus |
|
Rychlost oteplování |
Normální teplota + 40 ~ Max 300 ° C, dosažení 250 ° C trvá přibližně 55-60 minut (test prázdné krabice) |
|
Vysoká teplota |
300℃ |
|
Jednorodný výkon |
V nastavení250℃Při zkoušce je teplotní tolerance±2.5℃(Prázdná krabice) |
|
Výkon izolace |
Dosáhnout v peci250Teplota vnější stěny nepřekročí45(pokojová teplota +5 °C) |
|
Navrhování větrných kanálů |
Kombinace obou bočních větrných kanálů a horních větrných kanálů, dvojité otevírací dveře, dveřní sponky jsou upevněny pomocí tažné tyče, pěna odolná proti vysokým teplotám, silikonové těsnění, různé vodiče větru jsou nainstalovány v obou bočních větrných kanálech, takže příjem vzduchu na straně cyklu horkého větru je kontrolovatelný a dosahuje rovnoměrnější teploty v krabici. |
|
Struktura pečení |
Vnitřní podvozek trouby je nainstalován s průměrem 1300 mm, tloušťkou 22 mm hliníkový pevný disk, který může nést více než 800 kg, pohon s podporou otáčky o průměru 80 mm, pohonný výkon 0,75 KW regulátor rychlosti, instalovaný v elektrické krabici, řetězový pohon. |
|
Specifikace Velikost |
Vnitřní rozměry |
D1500mm × W1500mm × H2000mm (výpočet efektivního využití prostoru) |
Vnější rozměry |
D1720mm × W2300mm × H2410mm (výpočet velikosti) |
|
Pneumatické formy pece aplikace:
Vzhledem k tomu, že sadrová forma pneumatik je velká a vyžaduje opravu spoje, musí se proces sušení vysušit dvakrát. Vytvoření vědecky rozumného procesu sušení nejen přispívá k rychlému sušení formy, ale také zajišťuje, že sádroplastová forma pneumatik nebude způsobit prasknutí formy kvůli rychlému sušení, obecně se doporučuje vysoká teplota sušení 220 ° C, konkrétní sušení postup kvůli různým velikostem sádroplastové formy se sušení času liší.
Použití trouby pneumatik:
Naše společnost vyrábí troubu pro lití forem, zaměřenou na výzkum a vývoj sádrolitého procesu, která má: dobrou rovnoměrnost teploty, rychlé oteplování a lidskou kontrolu.
Technologie sádrolití je široce používána pro odlitky ze slitin zinku, hliníku nebo mědi a plastové formy, které zkracují tvarovací cyklus a snižují náklady. Vzhledem k špatné tepelné vodivosti sadry, nízké průdušnosti a křehkosti rychlosti ohřívání pece, rovnoměrnosti teploty a kontroly průtoku vzduchu jsou velmi vysoké požadavky. Náš výzkum a vývoj a výroba formy pece může splnit požadavky na formy ze slitin zinku, široce používané v automobilových pneumatikách, kosmickém průmyslu a dalších hliníkových výrobků. Výrobky našich pecí splňují standardy kvality výrobků a dokumentace stanovené mezinárodními společnostmi.
Technické parametry trouby pro formy pneumatik:
Způsob dodávky větru |
Nulný větrný cyklus |
|
Rychlost oteplování |
Normální teplota + 40 ~ Max 300 ° C, dosažení 250 ° C trvá přibližně 55-60 minut (test prázdné krabice) |
|
Vysoká teplota |
300℃ |
|
Jednorodný výkon |
V nastavení250℃Při zkoušce je teplotní tolerance±2.5℃(Prázdná krabice) |
|
Výkon izolace |
Dosáhnout v peci250Teplota vnější stěny nepřekročí45(pokojová teplota +5 °C) |
|
Navrhování větrných kanálů |
Kombinace obou bočních větrných kanálů a horních větrných kanálů, dvojité otevírací dveře, dveřní sponky jsou upevněny pomocí tažné tyče, pěna odolná proti vysokým teplotám, silikonové těsnění, různé vodiče větru jsou nainstalovány v obou bočních větrných kanálech, takže příjem vzduchu na straně cyklu horkého větru je kontrolovatelný a dosahuje rovnoměrnější teploty v krabici. |
|
Struktura pečení |
Vnitřní podvozek trouby je nainstalován s průměrem 1300 mm, tloušťkou 22 mm hliníkový pevný disk, který může nést více než 800 kg, pohon s podporou otáčky o průměru 80 mm, pohonný výkon 0,75 KW regulátor rychlosti, instalovaný v elektrické krabici, řetězový pohon. |
|
Specifikace Velikost |
Vnitřní rozměry |
D1500mm × W1500mm × H2000mm (výpočet efektivního využití prostoru) |
Vnější rozměry |
D1720mm × W2300mm × H2410mm (výpočet velikosti) |
|
Online dotaz
-
Kontakty
-
Společnost
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Ověřovací kód
-
Obsah zprávy
-