Diskový kontinuální sušič je lepším vodivým zařízením pro kontinuální sušení. Jeho jedinečná struktura a pracovní princip určuje, že má vysokou tepelnou účinnost, nízkou spotřebu energie, malou plochu, jednoduchou konfiguraci, pohodlnou provozní kontrolu, dobré provozní prostředí a další charakteristiky, které jsou široce použitelné pro sušení v chemickém průmyslu, farmaceutickém, zemědělském farmaceutickém, potravinářském, krmném, zpracování zemědělských vedlejších produktů a dalších průmyslových odvětvích. Je velmi uznáván v praxi použití v různých průmyslových odvětvích. V současné době vyrábí běžný tlak, uzavřené, vakuum tři hlavní typy, 1200, 1500, 2200, 3000 čtyři druhy, A (uhlíková ocel), B (kontaktní materiál části jsou z nerezové oceli), C (na základě B, přidat parní potrubí, hřídel a držák z nerezové oceli, válce a kryt jsou obloženy nerezovou ocelí). Tři materiály, sušicí plocha 4 až 180m2, celkem několik stovek modelů řady produktů a může poskytnout doplňkové zařízení, které mohou splnit potřeby uživatelů pro sušení různých materiálů.

Vlhký materiál je nepřetržitě přidáván z přidávače do horní první vrstvy sušičky, ruka s listy hrobu jako otočný pohyb, takže listy hrobu nepřetržitě přepínají materiál. Materiál proudí podél exponenční spirály přes povrch sušícího talíře, materiál na malém sušícím talíři je přesunut na vnější okraj a na vnější okraj spadá na vnější okraj velkého sušícího talíře dole, materiál se pohybuje dovnitř na velkém sušícím talíři a spadá ze středního odpadního otvoru do další vrstvy malého sušícího talíře. Velikost sušicích talířů je střídavě uspořádána nahoru a dolů, takže materiál průběžně proudí po celém sušiči. Prázdný sušicí talíř vstupuje do topného média ve formě nasycené pary, teplé vody a tepelného oleje, topné médium vstupuje z jednoho konce sušicího talíře a je vyvezeno z druhého konce. Vysušený materiál klesá z poslední vrstvy suchého talíře do spodní vrstvy pouzdra a nakonec je přenesen na výstupní otvor. Vlhká část uniká z materiálu a vylučuje se odvlhčovacím otvorem umístěným na vrchním víku a vlhkost vakuového diskového sušiče vylučuje se otvorem vakuového čerpadla umístěným na vrchním víku. Suché materiály vylučené ze dna lze balet přímo. Prostřednictvím přidání ohřívače křídel, kondenzátoru pro recyklaci rozpouštědel, vakového odstraňovače prachu, mechanismu pro opětovné směšování suchých látek, ventilátoru a dalších pomocných zařízení lze zlepšit jeho výrobní kapacitu pro sušení, sušení pasty a tepelně citlivých materiálů, snadno recyklovat rozpouštědla a provádět termolyzu a reakci.

Sušení termolytická spalovací chladicí reakce sublimace

a) organické chemické výrobky

Polyvinylchloridová pryskyřice, polytetrafluoroethylenová pryskyřice, kyselina anti-butylen, quinon, nitroquinon, paraaminofenoly, melamin, kyselina cyanová, paraaminobenzensulfonát, antioxidanty 168, chromofenol As, stearát, anilin, nitroanilin, tetrafenol, chlorovaný paraffin, formát vápenatý, triethylendiamid, benzensulfonát sodný, kyselina benzenová, dimethylpentasulfonát sodný, thiorida, olejově rozpustná černá barviva, kyselá černá barviva a další organické chemické suroviny a prostředky.

b) anorganické chemické výrobky

Lehký uhličitan vápenatý, aktivní uhličitan vápenatý, ultrajemný uhličitan vápenatý nanostupně, uhličitan hořečnatý, oxid hliníkový, bílá šedá černá, uhličitan stroncium, uhličitan barátný, uhličitan draselný, prášek Lide, pojišťovací prášek, síran barátný, síran draselný, mikrosférický katalyzátor, oxid hořečnatý, síran měděný, síran niklu, nikelamid, molibdenát sodný, chlorid sodný, ledový kámen, červený oxid železa, oxid lithiumu, oxid niklu, oxid zirkonu, fosforát vápenatý, síra atd.

c) léky, potraviny

Ampicillin, Deng sůl, L-phenylglycin a prostředky, cephalosporin, cephalotriazin, anexan, cimetidin, vitamín B12, vitamín C, léčivá sůl, léčivý hydroxid hliníkový, léčivý polysilicát hořečnatý, čaj, květinový extrakt, ginkgo listy, čokoládový prášek, škrob, kukuřičné zarodky a další suroviny a farmaceutické prostředky.

4) Krmiva a hnojiva

Uhlíkan draselný, bio-draselník, bílkovinové krmivo, krmivo pro metamycin, mycelium, hřebík, alkohol, potraviny, semena, herbicidy, celulóza, krmivo pro fosforát vápníkový atd.

Charakteristiky procesu

1) Snadná regulace, silná použitelnost

1, úprava tloušťky materiálové vrstvy, otáčky hřídele, počet raketových ramen, typ a velikost raketových listů umožňuje procesu sušení dosáhnout ideálního výsledku.

Každá vrstva sušicí talíře může být samostatně převedena do tepelného nebo chladného média, vytápění nebo chlazení materiálu, přesná a snadná regulace teploty materiálu.

Čas pobytu materiálu lze přesně upravit.

4, materiál proudí do jednoho, žádné zpětné míchání, rovnoměrné sušení, stabilní kvalita, není třeba míchat.

(2) Jednoduchá a snadná obsluha

Řízení a parkování sušičky je velmi jednoduché.

Po zastavení podávání může přenos materiálu rychle vyprázdnit materiál v sušičce.

Prostřednictvím speciálních velkých zobrazovacích dveří a zrcadla lze zařízení pečlivě čistit a sledovat.

3) nízká spotřeba energie

1, materiálová vrstva je velmi tenká, otáčky hřídele jsou nízké, systém přenosu materiálu vyžaduje malý výkon a menší spotřebu energie.

2, sušení pro převod tepla, vysoká tepelná účinnost a nízká spotřeba energie.

(4) Dobré provozní prostředí, recyklovatelná rozpouštědla, emise prachu atd.

Typ normálního tlaku: Vzhledem k nízké rychlosti průtoku vzduchu v zařízení a distribuci vlhkosti v zařízení je obtížné se dostat do horní části zařízení, takže výfukové plyny z horního odvlhčovacího otvoru téměř neobsahují prach.

2, uzavřený typ: vybaven zařízením pro recyklaci rozpouštědel, které snadno recyklují organické rozpouštědla v vlhkém plynu. Jednoduché zařízení pro recyklaci rozpouštědel, vysoká míra recyklace, pro hořlavé, výbušné, toxické a oxidační materiály lze použít dusík jako vlhký plyn pro uzavřený obvod, aby byl bezpečný provoz. Zvláště vhodné pro sušení hořlavých, výbušných a toxických materiálů.

Vakuový typ: disková sušička provozovaná ve vakuovém stavu, zejména vhodná pro sušení tepelně citlivých materiálů.

Snadná instalace, malá plocha

1, sušička celková továrna, celková doprava, stačí zvednout na místě, instalace polohy je velmi snadné.

Vzhledem k vrstvovému uspořádání sušicí talíře, vertikální instalaci, i když je suchá plocha velká, plocha je velmi malá.

V. Technické vlastnosti

a) sušička

Konstrukční tlak: obecně 0,4 MPa, maximálně až 1,6 MPa.

Maximální použití tlaku: obecně ≤ 0,4 MPa, až 1,6 MPa.

2. vytápěcí prostředí: pára, teplá voda, tepelně vodivý olej, teplota sušicí talíře při teplotě 100 ° C, 100 ° C až 150 ° C při ≤ 0,4 MPa nasycené vodní páry nebo přehřáté pary, 150 ° C až 320 ° C při teplotně vodivém oleji, při > 320 ° C lze vytápět elektrickou energií, tepelně vodivým olejem, roztavenou solí atd.

2) Systém přenosu materiálu

1. otáčky hřídele: 1 až 10 otáček, elektromagnetické nebo frekvenční měniče bez pólové rychlosti.

2. raketové rameno: na každé vrstvě suchého talíře je 2 až 8 raketových ramen upevněných na hřídele.

3. hrob list: zavěšený na hrob rameno, může plovat nahoru a dolů udržet kontakt, existuje mnoho forem.

4. valcování: pro snadné blokování a materiály, které potřebují rozdrtit, valcování na vhodném místě může posílit proces přenosu tepla a sušení.

(3) Pouzdro má tři typy normálního tlaku, uzavřeného a vakuumu

Typ normálního tlaku: válcový nebo osmiplumový typ, s celým a oddělenými dvěma strukturami. Hlavní potrubí pro dovoz a výstup vytápěcích médií může být uvnitř nebo mimo pouzdro.

2. uzavřený typ: válcový pouzdro, může vydržet vnitřní tlak 5Kpa, hlavní potrubí pro dovoz a výstup topného média může být v pouzdru nebo mimo pouzdro.

Vakuový typ: válcový pouzdro, konstrukční tlak 0,1 Mpa, hlavní potrubí pro dovoz a výstup topného média je uvnitř pouzdra.

4) Ohřívače vzduchu

Obecně se používá v případě velkého množství odpařování pro zvýšení účinnosti sušení.