VIP člen
500W Laserový svařovací stroj
Laserové svařovací stroje jsou navrženy speciálně pro průmysl forem a jsou použity pro opravy přesných forem, jako jsou digitální produkty, mobilní te
Detaily produktu
Laserové svařovací stroje jsou navrženy speciálně pro průmysl forem pro opravy přesných forem, jako jsou digitální produkty, mobilní telefony, hračky, automobily, motocykly a další výroba forem a tvarovací průmysl. Prostřednictvím oprav forem lze původní formu plně znovu využít, což výrazně šetří výrobní náklady a zvýší produktivitu práce. Tato technologie může být použita pro úpravu návrhu nebo rozměrů forem a zkrácení cyklu vývoje výrobku. Technologie opravy laserových forem účinně zpracovává všechny malé části svařování a opravy, kompenzuje nedostatky tradiční technologie svařování argonovým obloukem při opravě svařování jemných povrchů, zabraňuje tepelnému napětí a následnému zpracování těchto dvou prahů a značně šetří výrobní cyklus forem.
Princip laserového zpracování: laser emitovaný laserovým generátorem prošel řadou ošetření a po zaostření čočky bude vysoká energieStupeň koncentrace ve velmi malém rozsahu, pokud je zpracovaný materiál lepší absorpce laseru, pak se materiál v oblasti, která je osvětlená, rychle zahřívá kvůli absorpci energie laseru. V závislosti na vlastnostech materiálu (např. bod tání, bod varu, teplota, která vyvolává chemické změny) dojde k řadě fyzikálních nebo chemických změn, jako je tání, zplyňování, tvorba oxidů, změna barvy atd. To je princip laserového zpracování.
Ve srovnání s tradičním mechanickým zpracováním je laser po zaostření jako velmi jemný nehmotný nůž, který "spálí" povrch místní oblasti objektu bod za bodem, charakterizuje se tím, že není v kontaktu s obrobkem, nevytváří mechanické extruze nebo mechanické napětí, takže nemění fyzické vlastnosti zpracovávaných předmětů; Vzhledem k tomu, že velikost laserového zaostřování je malá, oblast tepelného vlivu je malá a jemné zpracování, lze dokončit některé procesy, které není možné dosáhnout běžnými metodami.
Laserový svařovací stroj YAG je použití vysokoenergetického pulsového laserového zaměření na tavení cílového kovu pro svařování mezi obrobky. Pulzní xenonová lampa jako zdroj čerpadla, mikroprocesor řídí laserový zdroj energie, vypouštění pod kontrolou uzavřeného obvodu předcházejícího xenonové lampy, vytváří určitou šířku pulsu, určitou frekvenci, určitou energetickou křivku pulsové světelné vlny, po koncentraci do ND: YAG krystalů, laserové krystaly emitují světlo, pak po rezonanci rezonanční komory vydávají 1064 nm pulsový laser, který se rozšiřuje, odráže, soustřeďuje na kovový povrch, vytváří talný bazén, čímž se dosáhne účelu svařování.
Rychlá rychlost, velká hloubka, malé deformace
Ø Je možné svařovat při pokojové teplotě nebo speciálních podmínkách, svařovací zařízení je jednoduché nastavit. Například laser prochází elektromagnetickým polem a paprsek se nepohybuje; Světlo může být svařováno ve vakuumu, vzduchu a určitém plynném prostředí a může být svařováno prostřednictvím skla nebo materiálu, který je průhledný pro paprsek.
Ø lze svařovat tvrdé materiály, jako je titan, křemen atd., a může svařovat materiály proti pohlaví, dobrý účinek.
Lze provádět mikro svařování. Po zaostření laserového paprsku lze získat velmi malé skvrny a přesně je možné je polohovat, což může být použito při svařování malých a malých obrobků při masové automatizaci.
Ø Svařovatelné těžko přístupné části, bezkontaktní svařování na dálku, s velkou flexibilitou
Ø může snížit zapojení tepla na nízkou potřebu, malý rozsah změn metalické fáze v oblasti tepelného vlivu a nízká deformace způsobená tepelným převodem
Parametry svařovacího procesu pro svařování s tloušťkou plechu 32 mm byly ověřeny a kvalifikovány, což může snížit čas potřebný pro svařování tloušťky plechu a dokonce ušetřit použití plnicích kovů;
Ø Není nutné používat elektrody, žádné obavy o znečištění nebo poškození elektrody. A protože nepatří do kontaktního svařovacího procesu, opotřebení a deformace stroje
přímo snížitelné;
Laserový paprsek je snadno soustředěný, nasměrován a veden optickými přístroji, může být umístěn ve vhodné vzdálenosti od obrobku a může být přesměrován mezi stroji nebo překážkami kolem obrobku, jiné zákony svařování nemohou být použity kvůli výše uvedeným prostorovým omezením;
Velká škála svařovatelných materiálů, které mohou být navzájem spojeny s různými heterogenními materiály;
Ø Snadné automatické vysokorychlostní svařování, také digitální nebo počítačové ovládání;
Ø Při svařování tenkého materiálu nebo průměru drátu není snadné zpětné tavení jako svařování obloukem;
Ø lze svařovat dva kovy s různými vlastnostmi (například různými odpory);
Ø V případě perforovaného svařování může poměr hloubky a šířky svařovací dráhy být až 10:1;
Ø Můžete přepínat zařízení pro přenos laserových paprsků na více pracovních stanic.
Lze použít na různé kovy a jejich slitiny, jako je nerezová ocel, slitinová ocel, hliník, měď, zlato, stříbro, chrom, nikl, titan. Taky ano.Svařování mezi různými cizími kovy, jako jsou měď-nikl, nikl-titan, titan-ocel, titan-molybden, mosaz-měď, nízkouhlíková ocel-měď
Široké použití v plastových forem, gumových forem, hardwarových forem, hardwarových výrobků, přesného lití, šperků, přesných zařízení, zdravotnických zařízení, automobilových příslušenství, řemeslných dárků, brýlí, hodinek, mobilních telefonů, elektronických komponentů, připojení a dalších průmyslových odvětvích.
Online dotaz
-
Kontakty
-
Společnost
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Ověřovací kód
-
Obsah zprávy
-