35crmo bezšvé ocelové trubky

35crmo bezšvé ocelové trubky

35CRMO bezšvé trubky

Ropné potrubí z Japonska tvoří více než polovinu celkového dovozu. Největší výrobní základna ropných potrubí v Číně - Tianjin Steel Pipe Company vyrobila v roce 2000 522 000 tun ocelových potrubí, z nichž produkce ropných potrubí byla 3641 000 tun. Ty tvoří více než polovinu celonárodní produkce ropy. První místo na čínském trhu s výrobou a prodejem.

Současná výrobní kapacita bezšvých trubek, včetně speciálních trubek pro ropu, je vyšší než poptávka, jak na mezinárodním, tak na domácím trhu. Proto by se v budoucnu mělo zaměřit na plné využití schopností stávajících jednotek a vývoj produktů jako jsou ropné trubky s vysokou pevností, vysokou odolností vůči ničení a vysokou odolností vůči korozi, vysokotlaké kotlové trubky a plynové válce. Je to také obsah optimalizace struktury výrobků pro současný čínský ocelový trh. To je také klíčem k zvýšení konkurenceschopnosti domácích a zahraničních produktů a rozšíření podílu na trhu. To znamená, že zlepšení konkurenceschopnosti domácích ocelových potrubí je klíčem k dlouhodobému poslání a úspěšnému rozvoji domácích podniků po WTO.

Výroba bezšvých trubek: Proces bezšvých trubek

Trubky - Kontrola - Odloupání - Kontrola - Ohřívání - Perforace - Kyslost - Oprava - Mazací vzduch - Svařovací hlava - Vytáhání za studena - Pevné rozpuštění - Kyslost - Kyslost - Pasivace - Kontrola - Válení za studena - Odolejování - Řezání hlavy - Vysušení vzduchem - Vnitřní leštění - Vnější leštění - Kontrola - Označení - Obal hotového výrobku

Bezšvé trubky

1. výrobní metody

Podle výrobních metod lze rozdělit na teplé válcování, válcování za studena, vytáhání za studena, extruzování atd.

1.1, teplo valcované bezešvé trubky jsou obecně vyráběny na automatické trubky. Pevné trubky jsou zkontrolovány a odstraněny povrchové vady, sníženy na požadovanou délku, soustředěny na konečnou stranu trubky a poté odeslány do ohřívací pece, aby byly zahřívány a perforovány na perforovacím stroji. Při perforaci se neustále otáčí a pohybuje dopředu, pod vlivem válce a vrcholu se uvnitř trubky postupně vytváří dutina, nazývaná kapra. Posílejte je do automatického válcovny a pokračujte v valcování. Nakonec průměr celého stroje je tloušťka celé stěny, průměr stroje je určen pro splnění požadavků na specifikace. Výroba teplovalcovaných bezšvých ocelových trubek pomocí kontinuálních válcoven je pokročilejší metoda.

Pokud chcete získat menší velikost a lepší kvalitu bezšvých trubek, musí být použita metoda válcování za studena, tahování za studena nebo kombinace obou. Válcování za studena se obvykle provádí na dvouvalcovém válečníku, kde ocelové trubky jsou valcovány v kruhových otvorech, které se skládají z průřezových ploch a pohyblivých kuželových vrcholů. Vytáhání za studena se obvykle provádí na jednořetězových nebo dvojretězových chladných tahovacích strojích o hmotnosti 0,5 až 100T.

1.3, extrusovací metoda se chystá zahřívat trubku do uzavřeného extrusového válce, perforovací tyč se pohybuje spolu s extrusovou tyč, aby extrusovací díl byl vytlačen z menších forem. Tato metoda umožňuje vyrábět ocelové trubky s menším průměrem.

2) Kontrola chemického složení

Chemické složení domácí bezšvé trubky dodávané podle chemického složení a mechanických vlastností, jako je ocel č. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 a 50, musí splňovat požadavky GB / T699-88. Dovozné bezšvé trubky jsou kontrolovány podle příslušných norem stanovených ve smlouvě. Chemické složení oceli 09MnV, 16Mn a 15MnV musí splňovat požadavky GB1591-79.

Specifické metody analýzy se vztahují na příslušnou část GB223-84 "Metody chemické analýzy oceli a slitin".

Analytická odchylka podle GB222-84 "Chemická analýza oceli pro vzorky a chemické složení hotového výrobku povolené odchylky".

3. zkouška fyzických vlastností

3.1, podle institucionálních vlastností dodávky domácí bezšvé trubky, běžná uhlíková ocel je vyrobena podle GB / T700-88 oceli typu A (ale musí zajistit, že obsah síry nepřekročí 0,050% a obsah fosforu nepřekročí 0,045%), její mechanické vlastnosti by měly odpovídat hodnotám stanoveným v tabulce GB8162-87.

3.2, domácí bezšvé trubky dodávané podle zkoušky tlaku vody musí zajistit zkoušku tlaku vody stanovenou normou.

3.3 Kontrola fyzických vlastností dovážených bezšvých trubek se provádí v souladu s příslušnými normami stanovenými ve smlouvě.

2, použití 2.1, bezšvé potrubí použití je široké. Bezšvé trubky pro obecné použití jsou valcovány z obyčejné uhlíkové konstrukční oceli, nízkoslitinové konstrukční oceli nebo slitinové konstrukční oceli s největší produkcí, používané hlavně jako potrubí nebo konstrukční části pro dopravu kapalin.

2.2 Dodávky jsou rozděleny do tří kategorií podle použití: a) Dodávky podle chemického složení a mechanických vlastností; b、 Dodávání podle mechanických vlastností; c、 Dodávání pod tlakem vody. Ocelové trubky dodávané podle tříd A a B, pokud jsou použity k odolávání tlaku kapaliny, musí být také provedeny zkoušky tlaku vody.

2.3, speciální použití bezšvé trubky jsou kotle bezšvé trubky, geologické bezšvé trubky a ropné bezšvé trubky a mnoho dalších.

3. druhy

3.1 Bezšvé ocelové trubky podle výrobních metod mohou být rozděleny na teplé válcování, válcování za studena, vytáhání za studena, extruzování atd.

3.2, podle tvaru jsou kruhové trubky, cizí trubky. Kromě čtvercových a obdélníkových trubek existují také eliptické trubky, polokruhové trubky, trojúhelníkové trubky, šestiúhelníkové trubky, šipkové trubky, pruhové trubky atd.

3.3, podle materiálu je rozdělen do obyčejných uhlíkových konstrukčních trubek, nízkoslitinových konstrukčních trubek, kvalitních uhlíkových konstrukčních trubek, slitinových konstrukčních trubek, nerezových trubek atd.

3.4, podle speciálního použití, jsou kotlové potrubí, geologické potrubí, ropné potrubí atd.

Specifikace a kvalita vzhledu

Bezšvé trubky podle GB / T8162-87

4.1, specifikace: teplo valcované trubky vnější průměr 32 ~ 630mm. Tloušťka stěny 2,5 ~ 75mm. studené valcování (studené tahování) trubky vnější průměr 5 ~ 200mm. Tloušťka stěny 2,5 ~ 12mm.

4.2, kvalita vzhledu: Vnitřní a vnější povrch ocelové trubky nesmí mít trhliny, skládání, valcování, odstřihování, vlasy a jizvy. Tyto vady by měly být úplně odstraněny a po odstranění nesmí být tloušťka stěn a vnější průměr větší než záporná odchylka.

4.3 Obě konce ocelové trubky by měly být řezány v rovném úhlu a odstraněny prsty. Ocelové trubky s tloušťkou stěn větší než 20 mm umožňují řezání plynem a tepelnou pilou. Ani dohoda obou stran nabídky a poptávky nelze vyloučit.

Přesné bezešvé ocelové trubky vytáhnuté za studena nebo válcované za studena "Kvalita povrchu" podle GB3639-83.

5. balení

Podle GB2102-88. Balení ocelových trubek je rozděleno do tří typů: pápání, balení, olejované pápání nebo olejové balení.

Bezšvé trubky

35CRMO bezšvé trubky a běžné ocelové trubky

Bezšvé ocelové trubky pro kapaliny: GB8163-99

Bezšvé ocelové trubky pro kotly: GB3087-1999

Vysokotlaká bezšvá trubka pro kotly: GB5310-95 (typ ST45.8-III)

Vysokotlaká bezšvá ocelová trubka pro zařízení pro hnojiva: GB6479-1999

Bezšvé ocelové trubky pro geologické vrtání: YB235-70

Bezšvé ocelové trubky pro vrtání ropy: YB528-65

Bezšvé ocelové trubky pro fiskaci ropy: GB9948-88

Bezšvé trubky pro ropné vrtáky: YB691-70

Bezšvé ocelové trubky pro automobilové polonápravy: GB3088-1999

Bezšvé ocelové trubky pro lodě: GB5312-1999

11, za studena tažené za studena valcované přesné bezešvé ocelové trubky: GB3639-1999 Různé slitinové trubky 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo ocelové trubky jsou rozděleny podle výrobního procesu do bezešvých ocelových trubek a svařovaných ocelových trubek. Bezšvé ocelové trubky jsou bezešvé ocelové trubky vyrobené z průborů z ocelových ploch, trubek nebo ocelových tyčů. Používá se především pro hydraulické ocelové trubky.